【行业速递】0.1毫米误差！激光精裁工艺破解超薄不锈钢开孔难题
在精密制造领域，0.3mm以下超薄不锈钢的开孔加工历来是令工程师头疼的"绣花针"难题。记者近日走访长三角智能制造基地发现，一种新型激光精裁工艺正在颠覆传统机械钻孔方式。该技术采用500W脉冲光纤激光器配合自主研发的视觉定位系统，将加工精度控制在±0.1mm范围内，效率较传统方式提升6倍以上。
"就像用光束'绣花'。"项目负责人王工向记者展示的最新样品显示，在0.2mm厚的316L不锈钢板上，直径1.5mm的微孔阵列边缘光滑无毛刺。关键技术突破在于研发团队创新的气体辅助系统——通过特殊角度的惰性气体吹拂，有效解决了超薄材料受热变形的行业痛点。
目前该工艺已成功应用于医疗导管、微型传感器等高端制造领域，据行业测算，新工艺可降低精密器件生产成本约30%。随着5G通讯设备、柔性电子产品对超薄金属元件的需求激增，这项"激光绣花"技术或将成为精密制造的新标配。（完）
